1. Лік глейкасці
Лік глейкасці адлюстроўвае сярэднюю малекулярную масу смалы і з'яўляецца асноўнай характарыстыкай для вызначэння тыпу смалы. Уласцівасці і прымяненне смалы адрозніваюцца ў залежнасці ад глейкасці. Па меры павелічэння ступені палімерызацыі ПВХ-смалы механічныя ўласцівасці, такія як трываласць на расцяжэнне, ударная вязкасць, трываласць на разрыў і адноснае падаўжэнне пры разрыве, павялічваюцца, а мяжа цякучасці памяншаецца. Вынікі даследаванняў паказваюць, што па меры павелічэння ступені палімерызацыі ПВХ-дабавак асноўныя ўласцівасці смалы паляпшаюцца, у той час як прадукцыйнасць апрацоўкі і рэалагічныя ўласцівасці пагаршаюцца. Можна заўважыць, што размеркаванне малекулярнай масы ПВХ-смалы цесна звязана з апрацоўкай пластмас і прадукцыйнасцю прадукту.
2. Колькасць прымесных часціц (чорныя і жоўтыя кропкі)
Часціцы прымешак з'яўляюцца адным з важных паказчыкаў ацэнкі ПВХ-смалы. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на гэты паказчык: па-першае, рэшткі матэрыялу на сценцы пакрыцця палімерызацыйнага катла не прамываюцца старанна, і сыравіна забруджваецца прымешкамі; па-другое, механічны знос у спалучэнні з прымешкамі і няправільная эксплуатацыя прыносяць прымешкі; у працэсе апрацоўкі пластмас, калі ёсць занадта шмат часціц прымешак, гэта будзе мець негатыўны ўплыў на прадукцыйнасць і спажыванне вырабаў з ПВХ. Напрыклад, пры апрацоўцы і фарміраванні профіляў ёсць шмат прымешак і часціц, якія могуць выклікаць з'яўленне плям на паверхні профілю, тым самым зніжаючы знешні выгляд прадукту. Акрамя таго, з-за адсутнасці пластыфікацыі часціц прымешак або нізкай трываласці, нягледзячы на пластыфікацыю, механічныя ўласцівасці прадукту зніжаюцца.
3. Лятучыя рэчывы (у тым ліку вада)
Гэты паказчык адлюстроўвае страту вагі смалы пасля награвання да пэўнай тэмпературы. Нізкае ўтрыманне лятучых рэчываў можа лёгка генераваць статычную электрычнасць, што не спрыяе аперацыям падачы падчас апрацоўкі і фармавання; калі ўтрыманне лятучых рэчываў занадта высокае, смала схільная да зліпання і дрэннай цякучасці, а таксама падчас фармавання і апрацоўкі лёгка ўтвараюцца бурбалкі, што негатыўна ўплывае на якасць прадукцыі.
4. Бачная шчыльнасць
Бачная шчыльнасць — гэта вага на адзінку аб'ёму парашка ПВХ-смалы ў практычна несціснутым стане. Яна звязана з марфалогіяй часціц, сярэднім памерам часціц і размеркаваннем памераў часціц смалы. Нізкая бачная шчыльнасць, вялікі аб'ём, хуткае ўбіранне пластыфікатараў і лёгкасць апрацоўкі. Наадварот, высокая сярэдняя шчыльнасць памераў часціц і малы аб'ём прыводзяць да ўбірання дапаможных рэчываў ПВХ. Для вытворчасці цвёрдых вырабаў патрабаванні да малекулярнай масы невысокія, і пластыфікатары звычайна не дадаюцца падчас апрацоўкі. Такім чынам, парыстасць часціц смалы павінна быць ніжэйшай, але існуе патрабаванне да сухога цякучасці смалы, таму бачная шчыльнасць смалы адпаведна вышэйшая.
5. Паглынанне пластыфікатарам смалы
Колькасць паглынання дапаможных рэчываў для апрацоўкі ПВХ адлюстроўвае ступень пор унутры часціц смалы, з высокай хуткасцю паглынання алею і вялікай сітаватасцю. Смала хутка паглынае пластыфікатары і мае добрыя тэхналагічныя характарыстыкі. Пры экструзійным фармаванні (напрыклад, профіляў), хоць патрабаванні да сітаватасці смалы не занадта высокія, поры ўнутры часціц маюць добры эфект адсарбцыі пры даданні дабавак падчас апрацоўкі, спрыяючы эфектыўнасці дабавак.
6. Беласць
Беласць адлюстроўвае знешні выгляд і колер смалы, а таксама дэградацыю, выкліканую дрэннай тэрмічнай стабільнасцю або працяглым часам захоўвання, што прыводзіць да значнага зніжэння беласці. Узровень беласці аказвае істотны ўплыў на ўстойлівасць дрэў і вырабаў да старэння.
7. Рэшткавы ўтрыманне вінілхларыду
Рэшткамі VCM называецца тая частка смалы, якая не адсарбуецца або не раствараецца ў поліэтыленавым мономере, і яе адсарбцыйная здольнасць залежыць ад тыпу смалы. Асноўнымі фактарамі рэшткаў VCM з'яўляюцца нізкая тэмпература верхняй часткі адпарвальнай вежы, празмерны перапад ціску ў вежы і дрэнная марфалогія часціц смалы, што можа паўплываць на дэсорбцыю рэшткаў VCM, што з'яўляецца паказчыкам для вымярэння ўзроўню гігіены смал. Для спецыяльных прадуктаў, такіх як цвёрдыя празрыстыя плёнкавыя пакеты для ўпакоўкі медыцынскіх прэпаратаў, рэшткавае ўтрыманне VCM у смале не адпавядае стандарту (менш за 5 ppm).
8. Тэрмічная стабільнасць
Калі ўтрыманне вады ў манамеры занадта высокае, гэта прывядзе да ўзнікнення кіслотнасці, карозіі абсталявання, утварэння сістэмы палімерызацыі жалеза і, у канчатковым выніку, да пагаршэння тэрмічнай стабільнасці прадукту. Наяўнасць у манамеры хлорыстага вадароду або свабоднага хлору будзе мець негатыўны ўплыў на рэакцыю палімерызацыі. Хларыд вадароду схільны да ўтварэння ў вадзе, што зніжае значэнне pH сістэмы палімерызацыі і ўплывае на яе стабільнасць. Акрамя таго, высокае ўтрыманне ацэтылену ў манамеры прадукту ўплывае на тэрмічную стабільнасць ПВХ пад уздзеяннем сінергетычнага эфекту ацэтальдэгіду і жалеза, што ўплывае на тэхналагічныя характарыстыкі прадукту.
9. Рэшта на сіце
Рэшта на сіце адлюстроўвае ступень нераўнамернасці памеру часціц смалы, і асноўнымі фактарамі, якія на яе ўплываюць, з'яўляюцца колькасць дысперганта ў палімерызацыйнай формуле і эфект перамешвання. Калі часціцы смалы занадта буйныя або занадта дробныя, гэта паўплывае на якасць смалы, а таксама на наступную апрацоўку прадукту.
10. «Рыбіна вока»
«Рыбіна вока», таксама вядомая як крыштальная кропка, адносіцца да празрыстых часціц смалы, якія не былі пластыфікаваны ў звычайных умовах апрацоўкі тэрмапластыкаў. Уплыў на рэальную вытворчасць. Асноўны фактар «рыбінага вока» заключаецца ў тым, што пры высокім утрыманні высокакіпячых рэчываў у манамеры яно растварае палімер унутры часціц падчас працэсу палімерызацыі, памяншае сітаватасць, робіць часціцы цвёрдымі і часова ператвараецца ў «рыбіна вока» падчас пластыфікацыі. Ініцыятар нераўнамерна размеркаваны ў кроплях манамернага алею. У палімерызацыйнай сістэме з нераўнамернай цеплаперадачай утварэнне смалы з нераўнамернай малекулярнай масай або забруджванне рэактара падчас падачы, рэшткі смалы або празмернае прыліпанне матэрыялу рэактара могуць выклікаць «рыбіна вока». Утварэнне «рыбінага вока» непасрэдна ўплывае на якасць вырабаў з ПВХ, а пры наступнай апрацоўцы паўплывае на эстэтыку паверхні вырабаў. Гэта таксама значна зніжае механічныя ўласцівасці, такія як трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне вырабаў, што можа лёгка прывесці да перфарацыі пластыкавых плёнак або лістоў, асабліва кабельных вырабаў, што паўплывае на іх электраізаляцыйныя ўласцівасці. Гэта адзін з важных паказчыкаў у вытворчасці смалы і пластыфікацыі.
Час публікацыі: 12 чэрвеня 2024 г.
