Чаму дазоўка рэгулятара пенаўтварэння ПВХ невялікая, а эфект вялікі?

Чаму дазоўка рэгулятара пенаўтварэння ПВХ невялікая, а эфект вялікі?

АСД

Рэгулятар пенаўтварэння ПВХ мае высокую малекулярную масу і можа эфектыўна паляпшаць трываласць расплаву ПВХ. Ён можа інкапсуляваць пенаўтваральны газ, утвараць аднастайную сотавую структуру і прадухіляць уцечку газу. Рэгулятар пенаўтварэння ПВХ - гэта "прамысловы глутамат натрыю", які выкарыстоўваецца ў невялікіх колькасцях, але яго эфект нельга недаацэньваць. Прадукцыйнасць і якасць вырабаў з ПВХ непасрэдна звязаны з ім. Пазней у працах было выяўлена, што шмат разоў, у тым ліку галіновыя эксперты, мелі больш-менш цьмянае разуменне класіфікацыі і функцыі ACR.

У цэлым, дапаможныя сродкі для апрацоўкі ПВХ ACR можна падзяліць на тры катэгорыі:

1. Дабаўкі тыпу, якія спрыяюць пластыфікацыі: гэты тып шырока выкарыстоўваецца ў вырабах з цвёрдага ПВХ, галоўным чынам для спрыяння пластыфікацыі, паляпшэння рэалагічных уласцівасцей расплаву, павышэння дыспергаванасці іншых дапаможных рэчываў і паляпшэння бачнай якасці прадукцыі. Выкарыстоўваюцца для большасці вырабаў з ПВХ, такіх як профілі, трубы, пліты (рулоны) і г.д.

2. Рэгулятар пенаўтварэння: рэгулятар пенаўтварэння з ПВХ, дзякуючы сваёй высокай малекулярнай масе, можа значна палепшыць трываласць расплаву ПВХ-матэрыялаў, эфектыўна інкапсуляваць пенаўтваральны газ, утвараць аднастайную сотавую структуру і прадухіляць уцечку газу. Адначасова рэгулятар пенаўтварэння з ПВХ таксама карысны для дысперсіі іншых дабавак, у тым ліку пенаўтваральнікаў, для паляпшэння якасці паверхні вырабаў і павышэння бляску. Ён падыходзіць для пенаўтваральных пліт, пенаўтваральных стрыжняў, пенаўтваральных труб, пенаўтваральных профіляў, пенаўтваральных драўняных пластыкаў і г.д.

3. Дапаможны сродак для апрацоўкі тыпу знешняй змазкі: валодае такімі ж добрымі ўласцівасцямі выдалення металу, як і акіслены поліэтыленавы воск, але адрозніваецца ад ПВХ добрай сумяшчальнасцю. Ён таксама можа да пэўнай ступені павысіць прадукцыйнасць пластыфікацыі, палепшыць рэалагічныя ўласцівасці расплаву і падтрымліваць пашырэнне на выхадзе падчас экструзійнай апрацоўкі без змены прадукцыйнасці гарачага фармавання. Ён прадухіляе эфект памутнення, выкліканы асадкам змазкі ў празрыстых прадуктах. Падыходзіць для формул або абсталявання з высокімі патрабаваннямі да апрацоўкі, асабліва празрыстых лістоў, пенапластавых профіляў, пенапластавых пліт і пенапластавых драўнянапластавых дабавак.

4. Канкрэтна з пункту гледжання тэхналогій і прадуктаў, падчас апрацоўкі пракаткай можна палепшыць эластычнасць расплаву, што дазваляе плаўна пракатваць астатні матэрыял паміж двума ролікамі; пры экструзіі труб можна палепшыць бачную якасць, ліквідаваць з'яву "акульей скуры" і павялічыць хуткасць экструзіі; празрыстая экструзія можа значна паменшыць колькасць "рыбіных вачэй" у прадукце; павялічваючы эластычнасць расплаву пры ліцці пад ціскам, памяншаецца аб'ём упырску, памяншаецца з'ява "белых ліній", паляпшаецца бляск паверхні і паляпшаецца трываласць зваркі. Калі дадаць змазачныя дабаўкі, можна палепшыць эфектыўнасць выдалення плёнкі, паскорыць цыкл упырску і павялічыць выхад, каб прадухіліць з'яву "замярзання", выкліканую знешнім слізгаценнем і асадкамі; выдзіманне можа палепшыць пластыфікацыю, паменшыць з'яву "рыбінага вока", палепшыць эластычнасць расплаву і зрабіць таўшчыню ліцця больш аднастайнай.


Час публікацыі: 17 красавіка 2024 г.